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　　工装制造行业是典型的传统制造行业，包括模具、检具、夹具和定制的自动化装备等，工装行业是工业大批量生产的生产效率和质量的重要保障，一个零件的生产效率和良率主要取决于模具的质量；多个零件在产线组装成的部件或OEM整机的生产节拍和直通率，很大部分取决于检具、夹具和产线自动化装备的质量，也就是“工业工程”。所以富士康董事长郭台铭先生讲“模具是工业之母，工业工程是工业之父”，工装行业是工业的基石。

　　改革开放后，中国历经40年的高速发展，形成了产业最齐全的工业体系，形成了巨大的制造能力，是名副其实的制造业大国。但目前传统产业出现产能过剩，招工难、企业间无序竞争等问题。在互联网时代成长的90后新人将成为制造行业的主力军，如何拥抱互联网，适应新时代的发展和未来？是摆在工装行业从业者面前迫切需要解决的问题。

　　为何今天大量优秀的年轻人愿意进入各种互联网平台型公司，宁愿冒生命危险从网络平台接单送外卖，不分日夜在网络平台接单作滴滴打车和代驾，夜半三更还在网上平台作海外电商，而不愿意进入实体工厂从事技术和生产稳定的工作？

　　这个时代已经变了，年轻人更愿意选择互联网时代的工作模式和生活，新一代的年轻人喜欢和相信数据作为个人的工作和收入的依据，今天接了多少订单，马上就知道今天的收入，简单明了，不喜欢靠拉关系、拍马屁混日子的工作环境。时代在变，人在变，传统制造企业也需要适应和改变。在数字化时代即将到来的今天，传统工装制造企业的未来道路在何方？

　　过去的20年，大多数企业都已经应用了各种信息化的工具，如：OA的信息化，设计的信息化（CAD），管理的信息化（ERP等）。这些IT工具生产出大量的数据，如：OA数据（Word、Excel等）；设计和工程数据（CAD等）；管理数据（人、机器、物料、生产、财务等）。未来，企业将从信息化时代昂首迈入数字化、互联网平台化运营的新时代。

　　各种数据如何应用产生更大的价值，基于数据驱动的业务和管理模式如何改变？这就是企业数字化转型的道路。市场和客户的服务能力、技术和工程能力、生产效率、过程控制能力、员工绩效等等，都要以数据作为依据AG体育平台。“以数据说话”而不是靠管理者的主观评价和个人喜好，以数据驱动公司的业务和发展。传统制造企业需要尽早拥抱数字化时代，加快从信息化应用阶段转入数字化运营阶段，这是一个自然而然的过程，是时代的必然。只有这样，传统产业“招工难”的困境才能解决，让优秀的年轻人重归传统制造产业，产业才能注入新血液和新的力量。

　　每个传统企业都是一个平台，大公司在运作个大平台，小公司在运作个小平台。互联网打破了地域和资源的边界，让企业的触角得以延伸和扩展，原来只在一个小区域内提供服务的企业，有能力延伸到国内各地，甚至是海外各地。广东地区很多成功的贸易公司仅凭借一个互联网网站和电子邮箱，就把全球的生意揽入手中，贸易公司就是互联网上的小平台公司，通过组织国内过剩的产能为海外客户提供工程制造服务。制造业的平台化运营模式已经出现一些迹象和苗头，如网络上出现的各种设计外包、加工外包、劳务外包的QQ和微信群。

　　企业通过数字化转型，企业互联网平台化运营的时代即将到来，每个企业都将是一个小型的互联网平台化运营公司。

　　1. 利用互联网平台为全球客户提供更好的工程服务能力，获得客户更大的信任，可以获得更多的订单份额和新的市场机会。

　　3. 利用互联网平台整合周边制造资源（协作厂家和合同工厂），以虚拟数字化工厂方式将企业外部的过剩制造能力整合在自己的平台上，实现平台化运营。不需要大量的实体工厂投入，可以数倍提升企业的产能。

　　互联网平台化运营的传统制造企业，既有实体运营能力AG体育综合，又有互联网轻资产运营能力，一个传统的制造企业转型为一个新型的互联网平台化公司。这是极具生命力和发展空间的企业，是未来资本市场的宠儿。资本运营将加快企业的发展，迈向行业的顶端，成为行业的新龙头。

　　MoWork团队基于数十年工装行业的经验，和工装行业信息化应用和实践经验，历经三年开发的MoWork数字化运营和MoTooling数字化工厂两大平台，已经正式发布和上线，可以为工装企业快速建设互联网时代的数字化运营和生产体系。

　　3. MoWork的投行专家团队，将携手国内外优秀的投资机构伙伴，帮助企业进入资本化运营，实现企业价值的最大化。

　　MoWork团队作为企业数字化建设的“包工头”，一个专业的“包工头”。计划在国内地级市以上地区，优选一家优秀的工装制造企业，作为该地区数字化运营、平台化运营和资本运营的成功应用范例。助力企业成为互联网数字化时代工装行业新的产业龙头，引领中国工装制造企业迈向更高和更广阔的新领域。